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0Cr13Ni8Mo2Al(PH13-8Mo钢是一种采用双真空冶炼的高纯净度马氏体时效不锈钢

PH13-8Mo

PH13-8Mo 钢是一种采用双真空冶炼的高纯净度马氏体时效不锈钢

PH13-8Mo

高纯净度马氏体时效不锈钢屈服强度825Mpa延伸率17%

和其他沉淀硬化不锈钢一样,在完全硬化状态具有最佳耐蚀性。尽管在苛刻的试验条件下,PH13-8Mo 钢在低于565℃的各种温度时效对氢脆有些敏感 ,但实际使用中氢脆破裂事故却很少见。在595℃以上的温度时效,对氢致裂纹是免疫的。此外,在595℃或高于此温度时效,此钢具有

最好的耐硫化物应力腐蚀破裂性能. 。它的突出特点是,除高的强 度外,尚具有优良的断裂韧性,良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。为准确控制钢的化学成分,减少钢中气体含量 ,提高纯净度,在生产中应采用VIM+VAR双真空冶炼工艺。由于钢的良好综合性能,已广泛用于宇航、核反应堆和石油化工等领域。如冷 顶镦和机加工紧固件、飞机部件、核反应堆部件以及石油化工装备。

机械性能抗拉强度…………………………1010Mpa

屈服强度………………………………..….…825Mpa

延伸率………………………………………17%

断面收缩率…………………………………..65%

硬度…………………………………………33HRC

冲击功CvJ…………………………………81纵向54横向

PH13-8Mo不锈钢

PH13-8Mo不锈钢,美国沉淀硬化型不锈钢。0Cr13Ni8Mo2Al(PH13-8Mo)钢是一种采用双真空冶炼的高强度马氏体沉淀硬化不锈钢。

PH13-8Mo不锈钢

名称:沉淀硬化型不锈钢

标准:AISIASTM

型号:PH13-8Mo

UNS编号:S13800

特性应用

PH13-8Mo特性及应用:

此钢的突出特点是除高的强度外,尚具有优良的断裂韧性,良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。为准确控制合金成分,减少钢中气体含量,提高钢的纯洁度,在生产中应采用VIMVAR双真空冶炼工艺。由于钢的良好综合性能,已广泛应用于宇航、核反应堆和石油化工等领域,如冷顶镦和机加工紧固件,飞机部件,反应堆部件以及石油化工装备。

化学成分

PH13-8Mo化学成分①:

C:≤0.05

Mn:≤1.00

Si:≤1.00

Cr12.25~13.25

Ni②:7.5~8.5

P:≤0.01

S:≤0.008

Mo2.0~2.5

Al0.90~1.35

N:≤0.01

注:①单一的数值除另有注明者外,均为最高值;②用于某些制管工艺时,有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值;③随意;④最高含TA量为0.10%;⑤最高含量为0.75%;⑥最高含量为0.70%

工艺性能

0Cr13Ni8Mo2Al(PH138Mo)工艺性能

a 热加工 钢的最佳锻造加工温度范围为11701205℃。为获得细化的晶粒组织,在1040℃以下应具有大于50%的变形量。

b 冷加工 此钢可以进行冷轧、冷拔的冷加工操作,不会遇到困难。

c 热处理 热处理的加热炉气氛应予以控制,以免引起脱碳和渗碳。钢的固溶处理和时效处理工艺见表1535℃时效可以获得强度、韧性和耐应力腐蚀性能的最佳配台。为便于大变形量冷成型和提供最佳机械加工性能,推荐采用过时效处理,即760℃×2h空冷,然后再加热到620℃×4h空冷,此状态称H1150M。时效时间对钢的室温力学性能的影响参见图1

1 0Cr13Ni8Mo2Al的热处理工艺

状态固溶处理时效处理

A925℃×﹙1530min,油或空冷至16

RH900925℃×﹙1530min,油或空冷至﹢–75℃×8h510℃×4h,空冷

H950925℃×﹙1530min,油或空冷至﹢–75℃×8h510℃×4h,空冷

H1000925℃×﹙1530min,油或空冷至﹢–75℃×8h535℃×4h,空冷

H1050925℃×﹙1530min,油或空冷至﹢–75℃×8h565℃×4h,空冷

H1100925℃×﹙1530min,油或空冷至﹢–75℃×8h595℃×4h,空冷

H1150925℃×﹙1530min,油或空冷至﹢–75℃×8h620℃×4h,空冷

1 0Cr13Ni8Mo2Al的时效强度曲线

a–时效温度为480℃;b–时效温度为510

d 焊接 此钢可以在A状态和任何时效条件下焊接,不需焊前预热,通常以TIG工艺最佳。对于<6mm薄截面材料,焊后不必进行固溶退火即可进行时效处理。对于厚截面材料,在经多道次焊接的条件下,在时效前应进行焊后固溶处理。


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