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巨朗4Cr14Ni14W2Mo钢常用于制造发动机的进、排气口阀门,以及蒸汽和气体管道。

4Cr14Ni14W2Mo钢常用于制造发动机的进、排气口阀门,以及蒸汽和气体管道。

4Cr14Ni14W2Mo钢也可用来制造钛合金蠕变成形模、强腐蚀性玻璃成形模具和压铸所用型芯模具等。

化学成分C 0.40%~0.50%Mo 0.25%~0.40% Si:≤0.80%Cr 13.00%~15.00%Mn:≤0.70%Ni 13.00%~15.00%W 2.00%~2.75%P:≤0.030%S:≤0.030%

力学性能抗拉强度 σb (MPa):≥705条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥315伸长率 δ5 (%):≥20断面收缩率 ψ (%):≥35硬度 :≤248HB

热处理规范及金相组织热处理规范:退火820850℃快冷。金相组织:组织特征为奥氏体型。

交货状态一般以热处理规范状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。。锻温度1110~1130℃,终锻温度850~900℃,锻造后成堆空中冷却。

4Cr14Ni14W2Mo钢组织比较稳定,在加热和冷却过程中均不发生相变,具有很高的高温强度和耐热性,但线胀系数大,导热性差,降低了钢的热疲劳性能,不适宜制造强烈水冷的模具。

4Cr14Ni14W2Mo钢中加入大量的CrNi元素主要是为了获得室温下的奥氏体组织,并提高钢的耐蚀性和抗氧化性。另外CrNi元素固溶于奥氏体中可固溶强化奥氏体组织。

4Cr14Ni14W2Mo钢中加入WMo元素主要是为了形成碳化物,夺走钢中的C元素,避免C元素与Cr元素形成碳化物而降低Cr元素的含量,从而提高钢的电极电位,保持钢的耐蚀性和抗氧化性。高温固溶处理时未溶的WMo元素的碳化物在晶界起钉扎作用,可以阻止奥氏体晶粒的长大,起到细化晶粒的作用,可有助于改善钢的强韧性。固溶处理时,所有CrNi元素及少量的WMo元素都溶入奥氏体中,固溶强化奥氏体。高温时效处理时WMo元素的碳化物从奥氏体中析出,少量Cr元素的碳化物也从奥氏体上析出,与未溶的WMo元素的碳化物一起,提高钢的强度、硬度与耐磨性。

  由于WMo元素的碳化物从奥氏体中析出,需要较高温度的加热和经历较长时间的保温,故4Cr14Ni14W2Mo钢具有较高的热稳定性。在650℃以下有良好的力学性能。在600~800℃时,易因强烈的时效而强化。在800℃以下耐热不起皮。在900℃以下耐气体腐蚀能力强。


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